營口，這座鐫刻著工業(yè)基因的城市，正以“硬核制造”托舉大國脊梁。從新一代超大型空分壓縮機，到硼鎂肥料國家標(biāo)準(zhǔn)起草；從為核電加熱元件國產(chǎn)化替代，到國產(chǎn)光刻機核心部件自主化——營口裝備制造企業(yè)以“納米級”精度，在國之重器的宏偉藍圖中刻下鮮明印記。這里集聚著13家國家級專精特新“小巨人”，137戶省級“專精特新”中小企業(yè)、13戶制造業(yè)單項冠軍企業(yè)，70%的規(guī)上企業(yè)參與國家重大工程配套，一條條智能產(chǎn)線輸送的不僅是零件，更是中國智造的底氣。

《大國重器上的營口制造》欄目將深入這些企業(yè)生產(chǎn)車間一線，探訪那些“隱形冠軍”如何以技術(shù)創(chuàng)新破局“卡脖子”難題，見證傳統(tǒng)老工業(yè)基地如何借力數(shù)字化轉(zhuǎn)型煥新突圍。在這里，每一顆螺絲都在講述“大國制造”的匠心故事，每一次技術(shù)突破都在標(biāo)注東北全面振興新突破的新坐標(biāo)?？礌I口裝備，如何以鋼鐵之軀，鑄就強國之魂！

“關(guān)鍵核心技術(shù)是要不來、買不來、討不來的?！绷?xí)近平總書記的這句話，道出了中國高端裝備制造業(yè)突圍的深層邏輯。在蓋州市西海街道辦事處工業(yè)園區(qū)內(nèi)，營口市特殊鋼鍛造有限責(zé)任公司通過材料創(chuàng)新與工藝升級，正書寫著裝備制造企業(yè)“隱形冠軍”傳奇。企業(yè)用近20年時間，完成了從跟跑到領(lǐng)跑的跨越，其產(chǎn)品不僅全面替代進口，更成為盾構(gòu)機、萬米深井鉆探設(shè)備等大國重器的“鋼牙鐵齒”，為中國基建與能源開發(fā)提供“硬核”技術(shù)支撐。

盾構(gòu)機被譽為“工程機械之王”，目前，全球盾構(gòu)機市場中國占據(jù)70%以上。盾構(gòu)機能夠破巖，離不開能夠承受強擠壓、高沖擊的掘進設(shè)備核心部件——刀圈，這個鋒利的“牙齒”。過去高耐磨的刀圈大多是進口，營口特鋼自2019年起開始研發(fā)盾構(gòu)機刀圈，于2022年正式投入量產(chǎn)，目前產(chǎn)品掘進壽命遠超進口，成功供應(yīng)國內(nèi)知名央國企，年訂單超萬件，打破了國外刀圈壟斷的局面。

刀圈生產(chǎn)需要經(jīng)過煉鋼，鍛造及熱處理等流程，所有程序都要嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)。多年來，營口特鋼加強質(zhì)量把控，通過檢驗結(jié)果反推生產(chǎn)過程，以獨創(chuàng)的“熱處理”工藝，成功將刀圈使用壽命提升至進口產(chǎn)品的1.4倍，創(chuàng)造了耐磨性與韌性的完美平衡，最終贏得客戶青睞。

在追求規(guī)模擴張的制造業(yè)浪潮中，這家縣區(qū)裝備制造企業(yè)卻始終堅守“一米寬、萬米深”的發(fā)展哲學(xué)，堅持在小賽道做出大文章。萬米級鉆井用傳動軸需要在高壓、高扭矩環(huán)境下連續(xù)運轉(zhuǎn)，對材料要求極其嚴(yán)格。每根軸要承受地下150℃高溫和50兆帕壓力，相當(dāng)于用繡花針挑起千斤重擔(dān)。營口特鋼通過材料創(chuàng)新與工藝協(xié)同，成功實現(xiàn)鉆井傳動軸制造新突破，為我國深海資源開發(fā)提供核心裝備支撐。更令人震驚的是，10年間，向相關(guān)企業(yè)交付的4.2萬根傳動軸，創(chuàng)造了“零斷裂”的行業(yè)紀(jì)錄。

主要工藝設(shè)備80余臺（套），從業(yè)人員150余人，營口特鋼本著“高起點，出精品，爭一流”的理念，不斷地進行轉(zhuǎn)型升級，在特鋼行業(yè)中樹立了良好的公司品牌形象。公司立足于國內(nèi)特鋼高端市場，研制和開發(fā)特殊鋼鍛件，六大系列產(chǎn)品已經(jīng)穩(wěn)定供應(yīng)國內(nèi)高端市場。

營口市特殊鋼鍛造有限責(zé)任公司副總裁潘美辰說：“對于企業(yè)的創(chuàng)始人來講，我的初衷是通過技術(shù)的革新做別人做不了的。我們既具有靈活性，又具備了技術(shù)、設(shè)備實力以及其他的綜合實力。如果一味地跟隨別人的步伐，做別人做過的東西，那么我們企業(yè)會失去很多自身的競爭力?！?