為深入貫徹寶武標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)專項(xiàng)治理工作要求，著力破解現(xiàn)場(chǎng)崗位規(guī)程執(zhí)行“最后一公里”，寶武資源馬鋼礦業(yè)羅河礦自2024年起全面啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)推進(jìn)工作，以“知、會(huì)、做、能”四字訣為核心，構(gòu)建“制度建設(shè)—培訓(xùn)落地—現(xiàn)場(chǎng)管控—評(píng)價(jià)提升”閉環(huán)管理體系，推動(dòng)安全生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)效率雙提升。

頂層設(shè)計(jì)+全員參與構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)“四梁八柱”

羅河礦以“崗位規(guī)程全覆蓋、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)無(wú)死角”為目標(biāo)，制定《羅河礦2024年標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)推進(jìn)工作實(shí)施方案》，明確“崗位梳理—規(guī)程修訂—培訓(xùn)考核—現(xiàn)場(chǎng)落地”四大攻堅(jiān)任務(wù)。通過(guò)“自上而下”專業(yè)審核與“自下而上”員工找茬相結(jié)合的方式，制定發(fā)布崗位規(guī)程34項(xiàng)，并動(dòng)態(tài)完善24項(xiàng)規(guī)程內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)安全技術(shù)操作、設(shè)備管理、員工行為規(guī)范的深度融合。

在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)示范區(qū)建設(shè)中，羅河礦選定羅河選礦廠總尾工序、羅河鐵礦溜破提升班作為“試驗(yàn)田”，創(chuàng)新提出“標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)+精益工廠”雙輪驅(qū)動(dòng)模式。一方面通過(guò)“指唱確認(rèn)”視頻教學(xué)、崗位清單“明白卡”等可視化工具，解決員工“知不知”“會(huì)不會(huì)”的問題；另一方面以設(shè)備點(diǎn)檢程序化、工具物料定置化、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化等為抓手，根治現(xiàn)場(chǎng)“跑冒滴漏”和環(huán)境臟亂差等頑疾，實(shí)現(xiàn)“人、物、流程”的全面規(guī)范化。

多維培訓(xùn)+智慧管控打通執(zhí)行落地“神經(jīng)末梢”

為確保標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)入腦入心，羅河礦構(gòu)建“理論+實(shí)操+可視化”三維培訓(xùn)體系，將崗位規(guī)程融入“一模兩庫(kù)”，拍攝《充填作業(yè)規(guī)范》《尾礦輸送安全操作》等32部視頻教材；通過(guò)“班前會(huì)七步法”“檢修作業(yè)指導(dǎo)書”等實(shí)操工具，將抽象規(guī)程轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的“動(dòng)作清單”；在示范區(qū)域設(shè)置目視化看板，明確作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與風(fēng)險(xiǎn)管控要點(diǎn)，讓員工“一看就懂、一學(xué)就會(huì)”。

在過(guò)程管控層面，羅河礦推行“無(wú)視頻不作業(yè)”剛性制度，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程實(shí)施全時(shí)段視頻監(jiān)控，定期對(duì)作業(yè)視頻進(jìn)行復(fù)盤，核查標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)崗位規(guī)程的執(zhí)行情況。同時(shí)，制定“四級(jí)”點(diǎn)檢程序和“六定”維護(hù)要求，通過(guò)智慧運(yùn)維點(diǎn)檢系統(tǒng)，定時(shí)下發(fā)點(diǎn)檢任務(wù)，準(zhǔn)確掌握設(shè)備狀態(tài)，減少故障停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

示范引領(lǐng)+閉環(huán)改進(jìn)打造安全管理“樣板工程”

走進(jìn)羅河選礦廠，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)成效直觀可感，450處管道介質(zhì)標(biāo)簽清晰指引流體走向，53張行車定位卡實(shí)現(xiàn)設(shè)備停放“對(duì)號(hào)入座”，37件工器具實(shí)施形跡管理后取用效率提升60%。通過(guò)貨架結(jié)構(gòu)改造、油品定置管理等12項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)改善措施，該區(qū)域成功消除高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)、油品污染等50余項(xiàng)潛在隱患。

在評(píng)價(jià)激勵(lì)機(jī)制上，羅河礦實(shí)行“榮辱與共”小組考核制，對(duì)違章記分較多的班組實(shí)施全員復(fù)訓(xùn)，對(duì)表現(xiàn)優(yōu)異的班組授予“標(biāo)準(zhǔn)之星”稱號(hào)并給予績(jī)效獎(jiǎng)勵(lì)。2024年以來(lái)，累計(jì)開展行為觀察31余次，建立問題整改清單23項(xiàng)，通過(guò)“日整改、周統(tǒng)計(jì)、月分析”閉環(huán)管理，推動(dòng)作業(yè)流程優(yōu)化16項(xiàng)，員工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)執(zhí)行率大幅提升。

長(zhǎng)效機(jī)制+進(jìn)階路徑繪就本質(zhì)安全新藍(lán)圖

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)不是階段性任務(wù)，而是持續(xù)改進(jìn)的動(dòng)態(tài)過(guò)程。針對(duì)當(dāng)前存在的區(qū)域推進(jìn)不均衡、規(guī)程優(yōu)化空間大等問題，羅河礦將重點(diǎn)錨定三方面進(jìn)階路徑：一是深化可視化滲透，開發(fā)崗位操作“口袋手卡”，將危險(xiǎn)源辨識(shí)、應(yīng)急處置等核心內(nèi)容轉(zhuǎn)化為“一圖讀懂”的便攜指引，讓標(biāo)準(zhǔn)要求從“墻上”落到“手上”。二是完善精準(zhǔn)化評(píng)價(jià)，細(xì)化量化考核細(xì)則，建立“正向激勵(lì)+負(fù)面案例”雙軌機(jī)制，樹立更多標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)桿；三是加速智能化融合，依托“生產(chǎn)一張圖”系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全流程工藝參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)，推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)從“人工管控”向“智能驅(qū)動(dòng)”升級(jí)。

從“制度落地”到“習(xí)慣養(yǎng)成”，從“示范引領(lǐng)”到“全域覆蓋”，隨著“可視化滲透、精準(zhǔn)化評(píng)價(jià)、智能化融合”三階路徑的穩(wěn)步推進(jìn)，羅河礦正以標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)推動(dòng)礦山加速向本質(zhì)安全型礦山邁進(jìn)。