近期，中冶京誠(chéng)在多個(gè)領(lǐng)域連獲突破，以多點(diǎn)開(kāi)花之勢(shì)彰顯“1+2+N”戰(zhàn)略活力，主航道穩(wěn)若磐石、新賽道蹄疾步穩(wěn)為公司高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)能。

中標(biāo)鹽城聯(lián)鑫鋼鐵新建連鑄機(jī)EP項(xiàng)目

項(xiàng)目是鹽城聯(lián)鑫鋼鐵產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、結(jié)構(gòu)調(diào)整的重點(diǎn)工程。項(xiàng)目將對(duì)車間舊有連鑄機(jī)進(jìn)行拆除，新建具備多流連鑄能力的方圓坯連鑄機(jī)；新產(chǎn)線集成拉矯輕壓下、動(dòng)態(tài)二冷配水等先進(jìn)工藝技術(shù)，顯著提升鑄坯質(zhì)量與生產(chǎn)效率；同步優(yōu)化物流流程，實(shí)現(xiàn)部分鑄坯通過(guò)輥道熱送至下游軋線連續(xù)加工，其余產(chǎn)品采用靈活外運(yùn)方式。改造完成后，將助力鹽城聯(lián)鑫鋼鐵原有普鋼生產(chǎn)線升級(jí)為優(yōu)鋼與普鋼協(xié)同生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多元化布局。

中標(biāo)寶武中南鋼鐵4號(hào)連鑄機(jī)提升工程總承包

項(xiàng)目是寶武中南鋼鐵為優(yōu)化板材現(xiàn)有品種結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品檔次定位在中上等戰(zhàn)略部署的重要舉措。此次4號(hào)機(jī)改造，主體工藝設(shè)施不變，二冷系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，通過(guò)更換老化的二冷調(diào)節(jié)閥及使用高效防堵噴嘴，進(jìn)一步優(yōu)化二冷系統(tǒng)的冷卻性能。通過(guò)扇形段改造、新制鑄坯導(dǎo)向段、新增引錠桿二次對(duì)中裝置等手段，升級(jí)連鑄機(jī)性能，進(jìn)一步提升鑄坯質(zhì)量。項(xiàng)目建成后，將實(shí)現(xiàn)材軋制能力提升后軋材廠的產(chǎn)能需求。

中標(biāo)中國(guó)寶武中南鋼鐵板材軋制能力提升項(xiàng)目

項(xiàng)目是中南鋼鐵在2025年著力推進(jìn)板材產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整、實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效轉(zhuǎn)型升級(jí)的重點(diǎn)項(xiàng)目。京誠(chéng)數(shù)科公司憑借在智能制造領(lǐng)域深厚的技術(shù)積累、豐富的工程經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)水平獲得業(yè)主信任，成功中標(biāo)該項(xiàng)目。

總承包的泉州閩光發(fā)電項(xiàng)目陸續(xù)成功實(shí)現(xiàn)鍋爐點(diǎn)火、并網(wǎng)

近日，由中冶京誠(chéng)總承包、京誠(chéng)科林成套供貨的泉州閩光新建80MW發(fā)電項(xiàng)目接連實(shí)現(xiàn)煤氣鍋爐首次點(diǎn)火一次成功、并網(wǎng)。機(jī)組啟動(dòng)后，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，各項(xiàng)指標(biāo)表現(xiàn)優(yōu)異，后續(xù)將進(jìn)入試運(yùn)行階段，并隨后投入商業(yè)運(yùn)營(yíng)。

總承包的酒泉鋼鐵超高溫亞臨界煤氣發(fā)電項(xiàng)目成功并網(wǎng)投產(chǎn)

近日，由中冶京誠(chéng)總承包的酒泉鋼鐵60MW超高溫亞臨界煤氣發(fā)電項(xiàng)目成功并網(wǎng)投產(chǎn)。期間機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定，各項(xiàng)參數(shù)優(yōu)異，項(xiàng)目整體建設(shè)如期完成，進(jìn)入試運(yùn)行階段。此次并網(wǎng)成功，進(jìn)一步鞏固了中冶京誠(chéng)在煤氣發(fā)電領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)先地位和品牌影響力，同時(shí)有力支撐酒泉鋼鐵在高效環(huán)保方面的發(fā)展戰(zhàn)略。

總承包的烏茲別克斯坦SMZ公司1450mm酸軋聯(lián)合機(jī)組成功投產(chǎn)

SMZ公司酸軋聯(lián)合機(jī)組運(yùn)用多項(xiàng)領(lǐng)先技術(shù)：大張力破鱗拉矯機(jī)實(shí)現(xiàn)機(jī)械除鱗與板形改善；淺槽強(qiáng)紊流酸洗提升效率、降低酸耗；五級(jí)串級(jí)逆流漂洗大幅節(jié)水；五機(jī)架六輥冷連軋機(jī)配置多種板形調(diào)控手段；先進(jìn)工藝潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)保障軋制各種產(chǎn)品需求，精細(xì)化分段冷卻噴射系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)板形閉環(huán)控制；高速飛剪、卡倫塞爾卷取機(jī)等設(shè)備提升生產(chǎn)效率，大型進(jìn)口儀表配置確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。該項(xiàng)目是中冶京誠(chéng)出口海外的第一條全自主集成的酸軋聯(lián)合機(jī)組，將成為中亞地區(qū)高端冷軋生產(chǎn)的標(biāo)桿，助力客戶實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品升級(jí)與極致能效。

中首特鋼ESP生產(chǎn)線項(xiàng)目軋機(jī)牌坊首吊成功

本次安裝的粗軋機(jī)牌坊重量超過(guò)100噸，是中首特鋼ESP生產(chǎn)線的核心設(shè)備之一，其成功安裝是中首特鋼ESP項(xiàng)目的重大突破，為該生產(chǎn)線保質(zhì)量、保工期投產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，為后續(xù)的核心設(shè)備安裝實(shí)現(xiàn)完美開(kāi)篇。建成后，將成為迄今為止市場(chǎng)上能力最強(qiáng)的一條生產(chǎn)超薄無(wú)頭熱軋帶鋼的ESP生產(chǎn)線。

總承包的馬鋼鋼軋廠2250加熱爐改造工程1號(hào)加熱爐成功點(diǎn)火

項(xiàng)目配套3座大型步進(jìn)梁式板坯加熱爐，均由中冶京誠(chéng)鳳凰爐公司于2007年建成投產(chǎn)，自投產(chǎn)后一直是馬鋼的主力軋線，至今已服役18年。為優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)能耗，馬鋼決定對(duì)3座加熱爐進(jìn)行升級(jí)改造。項(xiàng)目采用京誠(chéng)鳳凰爐公司自主研發(fā)的最新型超低NOx燒嘴、智能優(yōu)化燃燒系統(tǒng)、爐內(nèi)氣氛精確控制，并采取了智能生產(chǎn)控制及多項(xiàng)節(jié)能、環(huán)保技術(shù)措施，使加熱爐更高效、節(jié)能、環(huán)保、智能化。

供貨的首鋼京唐中厚板熱處理線熱試成功

首鋼京唐中厚板熱處理線升級(jí)項(xiàng)目原設(shè)計(jì)年產(chǎn)36萬(wàn)噸，面對(duì)9Ni鋼等高端產(chǎn)品需求激增與產(chǎn)能不足的矛盾，創(chuàng)新應(yīng)用輻射管加熱+氮?dú)獗Ｗo(hù)性氣氛工藝突破產(chǎn)能瓶頸。采用“設(shè)計(jì)+采購(gòu)+施工”并行模式，提前鎖定長(zhǎng)周期設(shè)備，實(shí)現(xiàn)全流程無(wú)縫銜接；通過(guò)三維建模優(yōu)化物流、激光跟蹤儀校準(zhǔn)精度等技術(shù)攻堅(jiān)，確保工程高質(zhì)量推進(jìn)；深度融合余熱回收、氣氛控制等多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)。投產(chǎn)后，年產(chǎn)能提升至40萬(wàn)噸，高端產(chǎn)品占比從25%提至40%，能耗降低12%。有效增強(qiáng)首鋼京唐中厚板產(chǎn)品在高端市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力，為其綠色可持續(xù)發(fā)展提供了有力支撐。

承攬的南鋼特鋼棒材廠飛剪改造項(xiàng)目熱試成功

此次改造聚焦傳動(dòng)與控制系統(tǒng)升級(jí)，提升設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性、剪切精度及生產(chǎn)效率。改造后，飛剪系統(tǒng)在高速運(yùn)行狀態(tài)下剪切精度得到有效提升，大幅提高了棒材成材率；通過(guò)優(yōu)化電流環(huán)控制策略與附加轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償算法，使系統(tǒng)具備更強(qiáng)的抗沖擊能力，即使在負(fù)載波動(dòng)較大的工況下，飛剪仍能保持毫秒級(jí)動(dòng)態(tài)響應(yīng)，徹底消除了剪切偏差問(wèn)題；新增的遠(yuǎn)程診斷功能可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備狀態(tài)，快速定位故障點(diǎn)，有效縮短檢修時(shí)間，進(jìn)一步提升了系統(tǒng)可靠性。

設(shè)計(jì)、供貨、調(diào)試的南昌方大高線3#飛剪電控系統(tǒng)升級(jí)改造項(xiàng)目順利投產(chǎn)

本次改造采用京誠(chéng)數(shù)科公司自主研發(fā)的飛剪專用工藝控制器TCU及CERI變頻器，創(chuàng)新性實(shí)現(xiàn)四大技術(shù)突破：一是通過(guò)1ms高速掃描控制程序，將剪切重復(fù)誤差控制在50mm以內(nèi)；二是集成Profinet/以太網(wǎng)多協(xié)議通信架構(gòu)，構(gòu)建毫秒級(jí)實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)；三是開(kāi)發(fā)高速數(shù)據(jù)采集模塊，實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)；四是應(yīng)用智能伺服轉(zhuǎn)轍技術(shù)，設(shè)備振動(dòng)值降低60%。改造后產(chǎn)線最高剪切速度達(dá)21m/s，系統(tǒng)穩(wěn)定性與精度顯著提升。

來(lái)源：中冶京誠(chéng)