近日，首自信公司成功中標(biāo)敬業(yè)鋼鐵有限公司煉鐵事業(yè)部燒結(jié)機(jī)臺(tái)車自動(dòng)潤滑改造項(xiàng)目。這是首自信公司在冶金智能裝備市場領(lǐng)域拓展的又一成果。

臺(tái)車作為燒結(jié)工藝中的關(guān)鍵設(shè)備，在長期運(yùn)行中易出現(xiàn)車輪偏擺或脫離傳動(dòng)軸引發(fā)卡阻事故，導(dǎo)致停機(jī)檢修時(shí)間長、生產(chǎn)穩(wěn)定性下降。傳統(tǒng)模式下，人工潤滑作業(yè)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，難以實(shí)時(shí)監(jiān)測設(shè)備狀態(tài)，潛在故障隱患難以及時(shí)預(yù)警。首自信公司針對燒結(jié)機(jī)臺(tái)車潤滑環(huán)節(jié)存在的人工操作強(qiáng)度大、設(shè)備故障率高等行業(yè)痛點(diǎn)，提出以機(jī)器人自動(dòng)潤滑系統(tǒng) + 智能監(jiān)測平臺(tái)為核心的一體化解決方案，為鋼鐵生產(chǎn)降本增效與安全升級提供創(chuàng)新路徑。

在敬業(yè)鋼鐵有限公司煉鐵事業(yè)部燒結(jié)機(jī)臺(tái)車自動(dòng)潤滑改造項(xiàng)目，首自信公司將建設(shè)智能潤滑系統(tǒng)，在燒結(jié)機(jī)兩側(cè)將部署5套機(jī)器人自動(dòng)潤滑裝置，精準(zhǔn)完成臺(tái)車輪注油作業(yè)，徹底替代艱苦環(huán)境下的人工操作，降低安全風(fēng)險(xiǎn)。機(jī)器人系統(tǒng)支持油脂定量控制與路徑規(guī)劃，確保潤滑均勻性，延長設(shè)備使用壽命。在狀態(tài)監(jiān)測與預(yù)警平臺(tái)，首自信公司將集成高精度監(jiān)測相機(jī)與AI算法，實(shí)現(xiàn)臺(tái)車編號自動(dòng)識(shí)別、車輪運(yùn)動(dòng)狀態(tài)實(shí)時(shí)分析。通過振動(dòng)、溫度等多維度數(shù)據(jù)采集，系統(tǒng)可預(yù)判車輪偏擺趨勢，提前觸發(fā)預(yù)警，助力設(shè)備維護(hù)從“被動(dòng)搶修”轉(zhuǎn)向“主動(dòng)預(yù)防”。在全生命周期服務(wù)保障方面，由首自信公司提供從功能設(shè)計(jì)、硬件供貨、安裝指導(dǎo)、調(diào)試驗(yàn)收到質(zhì)量保修的一站式服務(wù)，嚴(yán)格執(zhí)行高標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)協(xié)議，確保系統(tǒng)與現(xiàn)場工藝深度適配，承諾快速響應(yīng)缺陷修復(fù)與技術(shù)支持。

據(jù)介紹，該項(xiàng)目改造采用高于行業(yè)規(guī)范的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，保障系統(tǒng)具有可靠性與兼容性；改造后預(yù)計(jì)減少人工潤滑作業(yè)量80%以上，年節(jié)省維護(hù)成本超百萬元；規(guī)避人機(jī)交叉作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，護(hù)航“零事故”生產(chǎn)目標(biāo)；通過數(shù)據(jù)可視化平臺(tái)，賦能生產(chǎn)管理者實(shí)時(shí)掌握設(shè)備健康狀態(tài)，優(yōu)化檢修計(jì)劃。