預(yù)計到2025年，主要產(chǎn)線自控化率達到100%，“數(shù)字鞍鋼”目標初步實現(xiàn)

6月26日，記者走進鞍鋼礦業(yè)齊大山智能管控中心，只見一排大屏幕調(diào)度、控制著整個礦山的生產(chǎn)，按下操作臺上的作業(yè)按鈕，遠在數(shù)公里外的牙輪鉆機連貫完成尋孔、調(diào)平、鉆孔和提鉆的整套工作。在鞍鋼股份煉鐵集中操控中心，整個鐵前生產(chǎn)、高爐煉鐵、鐵水運輸?shù)攘鞒碳皵?shù)據(jù)在大屏幕上完全展現(xiàn)……數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來生產(chǎn)效率提升、人力資源優(yōu)化，讓鞍鋼集團走上“蝶變之路”。預(yù)計到2025年，鞍鋼集團將建成105條智能化產(chǎn)線、6家以上智能制造示范工廠，主要產(chǎn)線自控化率達到100%，“數(shù)字鞍鋼”目標初步實現(xiàn)。

自“十五”初期，鞍鋼集團就開始探索智能制造建設(shè)工作，數(shù)字礦山、智能厚板等多條產(chǎn)線入選工信部智能制造試點示范。2021年，鞍山開始進行工業(yè)技術(shù)升級改造、數(shù)字化改造、節(jié)能改造和環(huán)保改造“四項改造”，連續(xù)4年將“數(shù)字鞍鋼”建設(shè)列為握指成拳重點工作，累計投資62.9億元，實施300余個項目，齊大山智慧采礦、關(guān)寶山選礦黑燈工廠、“5G+”智慧煉鋼、鲅魚圈沿海綠色智慧透明工廠、鋼鐵產(chǎn)業(yè)一體化經(jīng)營與制造管理系統(tǒng)、羽嘉工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺等相繼建成；鋼鐵全流程工業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用、智慧能源管控平臺等88項數(shù)字化智能化成果獲評國家部委、行業(yè)協(xié)會、省市政府創(chuàng)新示范。

鞍鋼集團將數(shù)字化轉(zhuǎn)型視為新一輪鋼鐵工業(yè)革命的核心競爭力，遵循“集團統(tǒng)領(lǐng)、企業(yè)分管、標準一致、信息共享”原則，繪制“12345”“數(shù)字鞍鋼”愿景藍圖，即聚焦“以數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能新鞍鋼高質(zhì)量發(fā)展”1個主題，緊盯“建設(shè)數(shù)字鞍鋼，打造數(shù)字生態(tài)”2個目標，堅持“產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、數(shù)據(jù)價值化”3條路徑，突破“生產(chǎn)全面可控、業(yè)務(wù)全面協(xié)同、數(shù)據(jù)全面共享、模式全面創(chuàng)新”4個方面，實現(xiàn)“網(wǎng)絡(luò)、平臺、應(yīng)用、智造、生態(tài)”5個升級。

建成鋼鐵產(chǎn)業(yè)一體化經(jīng)營與制造管理系統(tǒng)，鞍鋼股份鞍山、鲅魚圈、朝陽，本鋼板材、北營5個基地接續(xù)上線運行，打通采購、生產(chǎn)、質(zhì)量、物流、銷售等價值鏈各環(huán)節(jié)，實現(xiàn)一體化經(jīng)營管控、多基地協(xié)同制造。開展智能裝備、智能單元、智能產(chǎn)線、智能工廠及智能基地建設(shè)，累計有55條產(chǎn)線完成智能化改造。

“推進數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型對發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力意義重大?！卑颁摷瘓F首席信息官蔡恒君說，集團正以“數(shù)字鞍鋼”推進體系為抓手，聚焦“AI+”賦能產(chǎn)業(yè)數(shù)字化升級、培育構(gòu)建數(shù)字產(chǎn)業(yè)生態(tài)、實施數(shù)據(jù)價值化挖掘等重點任務(wù)，加快形成數(shù)字化賦能綠色低碳發(fā)展的新模式。