3月16日，央視《新聞聯(lián)播》播出落實(shí)全國兩會(huì)精神系列報(bào)道《河北：科技賦能推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升》大模型賦能鋼鐵產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，加快建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。其中“遷安數(shù)字大模型助推鋼鐵產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)高端化、智能化、綠色化發(fā)展”事例被重點(diǎn)報(bào)道。

首鋼股份“鐵水溫降”模型亮相央視《新聞聯(lián)播》。作為科技賦能推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升的經(jīng)驗(yàn)成果，首鋼股份“鐵水運(yùn)輸全流程可視化與鐵水溫降”大模型實(shí)現(xiàn)了企業(yè)綠色減排、效率提升，賦能行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向新發(fā)力，被央視重點(diǎn)報(bào)道。

什么是“鐵水運(yùn)輸全流程可視化與鐵水溫降”大模型？

在鋼鐵生產(chǎn)流程中，魚雷罐要將鐵水從煉鐵工序運(yùn)到煉鋼工序，以往單次運(yùn)行需要40分鐘以上。首鋼股份將“鐵水運(yùn)輸全流程可視化與鐵水溫降”人工智能模型部署進(jìn)管理系統(tǒng)后，確保了鐵水的自動(dòng)高效分配與調(diào)度，讓鐵水在運(yùn)輸過程中降低熱量損耗，節(jié)省燃料成本，使生產(chǎn)制造流程更加高效協(xié)同。通過應(yīng)用人工智能模型參與生產(chǎn)管控后，魚雷罐運(yùn)行時(shí)間壓縮到了15分鐘以內(nèi)，效率提升10%以上，年減排4.02 萬噸二氧化碳。

今年初，首鋼股份成立了數(shù)智化轉(zhuǎn)型中心，落實(shí)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展要求，以數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能高質(zhì)量發(fā)展。作為業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的全流程鋼鐵企業(yè)，首鋼股份充分利用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能、5G等新一代信息技術(shù)帶來的戰(zhàn)略機(jī)遇，展開了人工智能大模型的深度研究、部署、訓(xùn)練，目前已經(jīng)在20多個(gè)工序中不同程度融入了人工智能大模型參與生產(chǎn)，在效率效益、產(chǎn)品服務(wù)、管控體系、防控能力等方面取得了長(zhǎng)足進(jìn)步，構(gòu)筑起高質(zhì)量發(fā)展的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

01

推進(jìn)智能制造項(xiàng)目建設(shè)

推進(jìn)煉鐵智能工廠、冷軋數(shù)智應(yīng)用、工貿(mào)系統(tǒng)優(yōu)化、鐵水溫降平臺(tái)項(xiàng)目等智能制造項(xiàng)目建設(shè)。

02

探索數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)提效

深化協(xié)同創(chuàng)新項(xiàng)目，發(fā)揮資源優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)；開展數(shù)據(jù)分析大賽，培養(yǎng)全員數(shù)據(jù)分析思維；開展全流程金屬損失跟蹤分析，有效支撐公司降本。

03

持續(xù)開展系統(tǒng)自主研發(fā)

自行開展數(shù)字化業(yè)績(jī)管理平臺(tái)（DPM）、智庫系統(tǒng)、工會(huì)一體化平臺(tái)等建設(shè)。

04

強(qiáng)化信息化專業(yè)管理

強(qiáng)化運(yùn)維管控，提高系統(tǒng)優(yōu)化與事件處理效能；推動(dòng)公司軟件資產(chǎn)管理；推進(jìn)軟件正版化；兩化融合管理體系貫標(biāo)；強(qiáng)化信息安全，保障企業(yè)數(shù)字資產(chǎn)；優(yōu)化企業(yè)微信管理。

數(shù)字化發(fā)展亮點(diǎn)紛呈

01

全流程金屬損失智能分析，助力多維度降本

02

鐵前一體化管控助力鐵成本同比降低10%

03

鐵水溫降管控項(xiàng)目助力公司鐵水溫降實(shí)現(xiàn)“6·8”目標(biāo)

04

協(xié)同創(chuàng)新機(jī)制助力公司各工序數(shù)字化、智能化提升

05

首鋼股份冷軋公司憑借工業(yè)4.0先進(jìn)技術(shù)的廣泛應(yīng)用入選“燈塔工廠”

來源：首鋼股份、網(wǎng)絡(luò)等，泰科鋼鐵整理編輯