“遼陽鋼管公司首根D2438×28mm鋼管成功下線！”1月13日，在遼陽石油鋼管制造有限公司（以下簡稱“遼陽鋼管公司”）制管分廠車間內(nèi)，寫著這樣一行極具專業(yè)內(nèi)容的大紅橫幅后面，一根剛剛制成的巨大鋼管黑中透亮，披著大紅綢花，在棚頂作業(yè)燈照射下熠熠發(fā)光。

D2438×28mm這組數(shù)字對于這家中國石油天然氣集團(tuán)公司在東北地區(qū)唯一的制管企業(yè)來說，具有里程碑意義。

據(jù)遼陽鋼管公司總經(jīng)理助理王樹祥介紹，2438mm是鋼管的直徑，這一數(shù)字遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了之前該公司最大口徑1620mm的紀(jì)錄；28mm則是鋼管的管壁厚度，這一數(shù)字超過了同行業(yè)25.4mm的最高紀(jì)錄，創(chuàng)造了歷史。

技術(shù)上成功突破的背后是遼陽鋼管公司各部門不斷開拓創(chuàng)新。

據(jù)了解，由于該規(guī)格鋼管管徑、壁厚、成型角度等參數(shù)幾乎達(dá)到設(shè)備能力的極限，鋼管的成型、焊接工藝參數(shù)方面也無經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)可供參考，給試制工作帶來嚴(yán)峻考驗(yàn)。遼陽鋼管公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)反復(fù)查閱圖紙資料，精細(xì)計(jì)算，并通過3D圖形模擬，利用“無樣桶”數(shù)據(jù)化調(diào)型技術(shù)，嚴(yán)謹(jǐn)制定工藝參數(shù)，并反復(fù)驗(yàn)證，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤、工藝可行。

與此同時(shí)，技師、生產(chǎn)骨干緊跟其后，提前安裝新設(shè)計(jì)加工的銑刀刀座，更換了輥?zhàn)鶄?cè)壓裝置及調(diào)整裝置，調(diào)整了外控輥結(jié)構(gòu)和位置、外焊電氣線路，確保鋼管順利成型。針對超大管徑外焊點(diǎn)位置較高給自動(dòng)焊工帶來的風(fēng)險(xiǎn)隱患，試制團(tuán)隊(duì)根據(jù)實(shí)際高度自制走梯方便自動(dòng)焊工安全監(jiān)測調(diào)整焊點(diǎn)。

試制調(diào)型過程中，生產(chǎn)單位制管分廠面對工期、人員極度緊張的壓力，調(diào)型技術(shù)人員和技師不分晝夜，與相關(guān)人員通力配合，先后成功解決了3號輥底座拆裝困難、6號輥升降高度受限、外焊裝置受限、大管徑鋼管自重問題導(dǎo)致合口困難等一系列難題，最終順利完成試制任務(wù)。

王樹祥表示，首根2438×28mm鋼級Q235B雙面螺旋縫埋弧焊鋼管成功完成試制，開創(chuàng)了超大管徑超大壁厚螺旋鋼管在東北地區(qū)的生產(chǎn)新紀(jì)錄，為下一步滿足高鋼級、大壁厚、超長管的生產(chǎn)和中東地區(qū)等國際大口徑輸水管線的市場需求奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

與此同時(shí)，在遼陽鋼管公司制管分廠一機(jī)組生產(chǎn)線18米螺旋管改造項(xiàng)目現(xiàn)場，挖掘機(jī)不斷發(fā)出轟鳴，電焊機(jī)不斷噴濺出耀眼的焊花，頭戴安全帽的施工人員正在全力施工。據(jù)介紹，這個(gè)項(xiàng)目將于1月底完工達(dá)產(chǎn)，使遼陽鋼管公司擁有一次性生產(chǎn)18米鋼管的能力，達(dá)到同行業(yè)領(lǐng)先水平。

超粗、超厚、超長，遼陽鋼管公司在鋼管制造上的技術(shù)突破也帶來了源源不斷的生產(chǎn)訂單，新年伊始，遼陽鋼管公司各生產(chǎn)車間滿負(fù)荷生產(chǎn)，訂貨量已達(dá)年度訂貨量的30%。